配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐,是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)進行制造驗收的現(xiàn)代化GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
1、打開真空閥門,待真空度達到-0.04Mpa時打開進料口閥門,按工藝?yán)谜婵粘槿肭疤幚砗玫牧弦骸?/div>
2、打開進水閥門,抽入純化水至工藝要求,打開排氣閥,破真空。
3、開啟總電源開關(guān),打開攪拌電機開關(guān),進行攪拌混勻。此時打開手孔進行投入固體粉料。添加完畢,關(guān)閉,繼續(xù)攪拌。
4、藥液需加熱時,打開夾套蒸汽閥門,同時打開疏水閥,壓力控制在0.10 Mpa 以下,不用時關(guān)閉蒸汽閥,再關(guān)疏水閥。
5、藥液冷卻時,打開夾套底部進水閥和出水閥進行冷卻,不需要時關(guān)閉進水閥和出水閥,使用完畢后及時清洗。
6、注意壓力表壓力,使之保持在0.1Mpa,達到加熱要求關(guān)閉蒸汽閥門。
7、攪拌混合完畢關(guān)閉電機開關(guān),關(guān)閉電源總閘,打開放料閥進行放料。
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配液罐維修保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。
2、經(jīng)常檢查溫度計、壓力表的靈敏度。
3、檢查安全閥是否靈敏,疏水閥是否暢通。
4、大修周期為一年,大修時所有傳動部件滾動軸承需更換時,應(yīng)及時更換,加注黃油潤滑后,蓋上注油孔。
配液罐使用時注意事項
1、配液罐運行出現(xiàn)故障,應(yīng)將罐內(nèi)余汽排盡,不能帶壓維修。
2、維修時,防止液體濺到電機上。
3、配液罐備使用完畢及時進行清洗。